社会责任报告和公示

湖南长乐建材有限公司

社会责任报告

1. 公司治理制度

良好的公司治理是企业实现可持续发展的内在动力，自2016年公司成立以来，公司把公司治理与生产经营工作有机结合起来。严格按照《公司法》和国家相关法律、法规、规章的要求，建立现代企业制度，完善法人治理结构，规范公司运作。建立起以《公司章程》为基础，以股东大会议事规则、董事会议事规则、监事会议事规则、总经理工作细则等为主要架构的系统科学的规章体系。形成了以股东大会、董事会、监事会及管理层为主体机构的决策、执行、经营管理、有效监督等权利制衡机制，确保了公司生产经营等各项业务活动的健康运行，实现了公司的可持续健康发展。

二、公司发展

2022年，公司围绕改革、创新主体，深入贯彻落实党的十九大新时代中国特色社会主义思想，创新营销策略，积极应对市场变化，开展自主创新，注重财务预算和成本考核，强化公司防御和控制风险能力，促进了公司经营业绩持续快速增长。长乐建材有限公司年公司实现销售收入7000万元，上缴税收400万元。

三、产品管理

公司做为轻质板材行业的新秀，围绕“两型企业“建设标准要求，在湘潭天易经开区建厂大力发展绿色环保新型建材，自主研发”两型“产品，推广”两型“技术；产品大量利用外购固废循环再用的技术工艺，制备高品质的板材产品，目前自主研发的高强度环保节能硅酸钙板已列入湖南百项重点新产品推进计划；实现资源节约，循环再生；通过强化全员环保意识，深挖节能降耗潜力，落实环保设施建设，构建“两型”企业文化，公司以高端环保板材技术为研发目标，致力于具有企业自有知识产权的节能环保新型建材产品的研发，致力于新产品、新工艺、新技术、新材料的创新与应用、致力于节能减排、清洁生产的新技术、新流程的引进与再创新实践，并初步形成了操作性强的“两型“企业建设模式。相较于行业内其他企业，公司在产品质量、生产能耗、经营管理、污染物排放等方面有较大的优势，具有明显的两型示范效益。

四、环境保护

公司将环境保护作为企业可持续发展战略的重要内容，注重履行企业环境保护的职责，积极践行环境友好及资源节约型发展。

将环保管理纳入企业的管理体系，深入产品生产各个环节。首先，公司在各部门中加强宣传，提高企业全体员工的环境保护意识。其次，将环境管理指标落实到产品生产过程中的每一个环节，建立起从企业高层、中层到班组基层的目标责任制，形成管理网络，及时通报各部门生产排污情况，做到责任到位，奖惩分明，真正把环境保护和环境理念深入到每个员工心中。

利用现代信息技术手段，实行无纸化办公，推行节约型社会建设。公司积极引入财务电算化、ERP管理、内部网等现代化信息技术手段。不断完善OA办公系统，不仅节省了纸张耗费、通信费用和邮寄费用，而且也减少了使用电话、传真和邮寄联系方式对社会通信线路和邮政资源的占用。积极推进了节约型社会的建设。

另外，企业还鼓励员工技术革新，淘汰落后生产工艺，建设环境友好型企业。生产系统围绕“节能降本、增产增效”主题征集合理化建议，充分提高了能源和机物料的综合利用率，通过对包括设备、管道线路、废旧设备及设施、机物料材质、废旧能源等提出革新改良的合理化建议来减少水、电、气等能源的耗用和资源循环利用，对现有的生产工序提出优化改进，以达到节能减排、增产增效。

湖南长乐建材有限公司

2023年7月10日

碳足迹核查报告及公示

温室气体核算报告及公示

湖南长乐建材有限公司

温室气体排放报告

报告主体（盖章）：湖南长乐建材有限公司

报告年度：2022年度

报告日期：2023年09月05日

1. 编制依据

根据国家发展和改革委员会发布的《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》，本企业核算了2022年度温室气体排放量，并填写了相关数据表格，现将有关情况报告如下：

1. 报告主体基本情况

2.1企业基本信息介绍

湖南长乐建材有限公司成立于2016年3月，法人代表陈辉，位于湘潭县易俗河镇鹦鹉路306号，是一家专业研发生产硅酸钙板、纤维水泥平板等产品并提供板材整体解决方案的高新技术企业；发展至今，总资产1.2亿元，占地40000平方米，从业人员135人；具有年生产硅酸钙板、纤维水泥平板2000万平米的生产能力；建有板材行业完善的检测设施。公司已通过质量管理体系、环境管理体系、职业健康管理体系认证。产品已认定为新型墙体材料产品。

公司做为轻质板材行业的新秀，围绕“环保、节能“建设标准要求，在湘潭天易经开区建厂大力发展绿色环保新型建材，自主研发硅酸钙板、纤维水泥产品；产品大量利用外购固废循环再用的技术工艺（如尾矿砂），制备高品质的板材产品，目前自主研发的高强度环保节能硅酸钙板已列入湖南百项重点新产品推进计划；实现资源节约，循环再生；公司以高端环保板材技术为研发目标，致力于具有企业自有知识产权的节能环保新型建材产品的研发，致力于新产品、新工艺、新技术、新材料的创新与应用、致力于节能减排、清洁生产的新技术、新流程的引进与再创新实践，相较于行业内其他企业，公司在产品质量、生产能耗、经营管理、污染物排放等方面有较大的优势。

2.2生产工艺流程简介

1）生产工艺流程和产排污节点图

生产工艺流程图

2）工艺流程说明

（1）原料制备

主要将尾矿砂、生石灰、水泥、水泥纸袋、其他填料和外加剂等原材料混合搅拌，制成一定浓度的料浆，并定量地供给主机——抄取法制板机使用。

将外购的纸纤维计量后分别加入碎浆机中，加入定量水充分松解，每锅料松解时间为40～60分钟。松解后的纸浆由泵送入浆池，再加水稀释到较低浓度（4-6%）进入双盘磨浆机疏磨，提高纸浆的打浆度，磨浆机疏磨可循环进行。疏磨后的纸浆由泵送入储浆池，使用时采用计量罐计量再打入叶轮式打浆机。将填料及外加剂等经计量后入叶轮式打浆机与纸浆打匀后进入逆流式打浆机。将尾矿砂、生石灰、水泥等经计量后直接送入逆流式打浆机。

所有计量好的原材料投入到逆流式打浆机内进行搅拌混合，混合好的料浆通过斗式储浆机储存并由泵定量均匀地供给单盘磨浆机，料浆经过磨浆机匀磨处理，达到进一步拌合料浆的作用。磨好的料浆进入储浆罐内搅拌，均匀连续地供给制板机使用。

（2）制板工段

产品的制板工艺是生产过程中的主要环节。在本项目中，生产线主机设备采用抄取法制版机。

原材料制备工段连续不断地向制板机供料，料浆进入网箱后，通过网轮内外压差在网轮上形成料层且传递至无端毛布上，毛布托着料层绕胸辊与成型筒接触，这时，成型筒、料层、毛布、胸辊处于紧密接触状态。当毛布与成型筒逐渐分离时，料层与成型筒紧密接触形成真空负压，使得料层均匀脱离毛布吸附至成型筒上。如此连续挤压缠卷制成一定厚度结构均匀密实的料坯。经过多层缠绕达到设定的料坯厚度时，PLC控制成型筒自动出刀切断料坯，展开的料坯由接坯皮带输送，通过纵向切割装置至定位皮带并到达横向切割和堆垛工位。 制板机采用Ø1900mm大直径成型筒，一次下坯经纵、横切割后可成两张2400mm板坯。切割后的板坯通过堆垛机，采取一张模板一张板坯交替堆垛的方式进行堆垛，此一模一板生产工艺能充分保证板坯平整。

（3）加压、预养工段

堆垛完成后，板垛由行车运至压机上进行加压。加压完后的板垛又由行车运至预养护窑。板坯需经一段时间的预养护，使板坯达到初期强度，以利于机械脱模堆垛。预养护设有预养窑，一般温度保持在50～70℃，4h～5h即可出窑。预养窑壁设散热管，依靠蒸汽提供热源。预养后的板坯送至脱模机下，由脱模机完成脱模堆垛工作并适时加入蒸养垫板。脱下的模板经清灰刷油机清灰刷油后堆放在小车上，沿轨道返回堆垛机循环使用。板坯再经摆渡车摆渡至蒸压釜前编组入釜。

（4）蒸压养护

板坯经脱模后，蒸养小车上的板垛由卷扬机牵引进入蒸压釜中进行蒸压养护，在高温高压下，板坯中的二氧化硅、氢氧化钙和水发生水化反应，最后生成托贝莫来石和部分硬硅钙石结晶。板坯进入蒸压釜后，需经大约18小时的高温、蒸压处理。一般蒸压制度为升温4小时，恒温10小时，降温4小时，恒压压力为1.0MPa。一般在蒸压之前还需对釜内抽真空，时间约30分钟，抽至-0.5个大气压。这样更有利于板的吸热均匀，不至造成蒸养缺陷。

（5）脱模、烘干工段

蒸养好的板坯要经过烘干处理，使板坯水份达到10%以下，才能较好满足建筑业的要求。本项目选用梳式烘干机，由链板带动梳子托着板坯在隧道窑中连续烘干，烘干热源由厂区锅炉提供，通过热交换器，轴流风机使热风在窑内循环，板坯得到均匀烘干。从蒸压釜出来的带蒸养垫板的板垛小车由摆渡车摆渡至烘干工段，经脱模，板和蒸养垫板分离。蒸养垫板沿轨道送回脱模工段循环使用，板则由接板辊道输送机送入烘干机进行烘干。烘干机烘干后的板堆码成垛，再由叉车送入半成品堆存区。

（6）砂光、磨边倒角工段

为保证板面平整，提高外观质量，烘干后的板坯还需经过单面砂光机定厚砂削。砂光后的板再经过磨边倒角机组对板边做磨削及倒角处理，达到满足建筑业对板外观尺寸精确度以及板与板的接缝要求。砂光磨边后的板材经外观检查及送样抽检后，由叉车送入成品库存放。

1. 核算边界划分及排放源识别

核算边界划分：包括整个企业生产和生活区产温室气体。

排放源识别：该工厂在生产过程中不产生温室气体，工厂温室气体产生的主要来源为电力和天然气的使用，为外购能源。电力从社会电网购入，用于生产线、公用设备、照明、生活及办公设施；天然气从燃气管网购入，用作加热用热源。

1. 温室气体排放量

表1 报告主体2022年温室气体排放量报告

类别	数量（tCO2）
企业二氧化碳排放总量	6007.99
化石能源燃烧排放量	1986.78
外购电力对应的排放量	4021.21

1. 活动水平及排放因子数据来源

活动水平数据均来源于能源消费月度结算凭证。

表2 活动水平数据表

化石燃料燃烧	能源品类	净消耗量 （万Nm3）	低位发热量 （GJ/万Nm3）
	天然气	91.89	389.3
外购入电力	能源品类	数量	单位
	电力	7649.25	MWh

排放因子全部采用《其他有色金属冶炼和压延加工业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》规定的缺省值。

表3 排放因子计算系数

		单位热值含碳量 （tC/GJ）	碳氧化率 （%）
化石燃料燃烧	天然气	0.0153	99
外购入电力		数量	单位
	电力	0.5257	tCO2/MWh

1. 企业补充数据表边界排放报告

通过查阅工厂2022年能源购入结算凭证，核实工厂购电量为7649.25MWh，天然气购买量为91.89万立方米，则：

天然气燃烧直接排放量：

＝91.89万Nm³×389.3GJ/万Nm³×0.0153tC/GJ×99%×44/12tCO₂/tC＝1986.78 tCO₂

外购电力间接排放量＝7649.25MWh×0.5257tCO₂/MWh＝4021.21tCO₂

表4 报告主体2021年温室气体排放量计算

品种	数据来源	单位	数值	CO2排放量（t）
天然气	□仪表计量 □库存记录 ■结算凭证 □其他___	104m3	91.89	1986.78
电力	□仪表计量 ■结算凭证 □汇总台账 □其他___	MWh	7649.25	4021.21
汇总				6007.99

1. 其它希望说明的情况

该工厂在生产过程中不产生温室气体，工厂温室气体产生的主要来源为电力和天然气的使用，工厂排放因子全部采用缺省值，工厂活动水平数据均来源于能源消费月度结算凭证，工厂无回收并以产品形式外售的二氧化碳等情况。

1. 结论和建议

通过温室气体核算报告可知：外购电力对气候变化GWP (kg CO2 eq) 贡献最大，天然气次之，建议：

1、抓好公司的设备节能工作，及时查新升级现有设备；

2、加强公司的管理节能工作，减少不必要的能源浪费；

3、优化公司的结构节能工作，增加可再生能源的比重；

4、升级公司的技术节能工作，采用高效节能技术方案；

1. 真实性声明

本报告真实、可靠，如报告中的信息与实际情况不符，本企业将承担相应的法律责任。

法人(签字):

年 月 日